過濾網(wǎng)片的加工是日常生活中遇到最多的加工產(chǎn)品，它的精度也在不斷要求越來越高，早期過濾網(wǎng)片都是通過沖孔和激光加工的方式，厚度精度追求上越來越小造成了工藝極致追求。沖孔的微米網(wǎng)片在厚度上有限制，低于1MM以下的無法實現(xiàn)其工藝要求，沖孔會造成材質(zhì)的斷裂和破孔，高精密激光加工能夠做到1MM孔徑，由于通過激光燒灼的方式進行，部分會出現(xiàn)孔黑點，后續(xù)需要做一定的表面處理，如拋光打磨或鍍上色，鍍防腐效果的鎳等，在批量化的加工生產(chǎn)上激光加工的方式相對緩慢，因此，如果在精度要求和微米級公差上極小的情況下是通過化學蝕刻的方式進行加工，利用三氯化鐵化學成分與水融合產(chǎn)生高濃度的化學藥劑。在化學蝕刻加工前期對金屬材質(zhì)除油、拋光等，再進行滾涂覆上一層感光油墨，保護不被化學藥劑分解的部分，將需要分解的曝露，利用制作好的金屬菲林圖案顯影、曝光至金屬材質(zhì)上，進入化學蝕刻過程，退脫掉感光油墨形成想要的金屬成品。

微米公差網(wǎng)片為什么選擇蝕刻，主要原因是微米公差網(wǎng)片蝕刻工藝滿足加工要求，微米公差網(wǎng)片蝕刻加工厚度0.01MM-2MM之間，微米公差網(wǎng)片蝕刻表面平滑無毛刺，保持產(chǎn)品性能，不變形，金屬菲林任意修改不增加加工成本，而沖孔網(wǎng)片加工在設(shè)計模具上成本相對不低。

因此，微米公差網(wǎng)片最佳的加工方式可采用化學蝕刻加工的方式進行，在考慮批量化生產(chǎn)過程中，價格低廉，滿足高標準精度加工。

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